СпецЭлектрод-СПб

 

Компания Контакты Прайс-цены Сварочные электроды - каталог Полезная информация
Видео СпецЭлектрод
Последние разработки
Сертификаты

Поиск по сайту


Электроды АНО-36 Монолит

Электроды УОНИ 13/55
Электроды АНО-4
Электроды ОЗС-12
Электроды МР-3
Электроды УОНИ 13/45
Электроды ОЗС-4
Электроды по нержавейке ЦЛ-11
Электроды по нержавейке ОЗЛ-8
Электроды по нержавейке ЦТ-15
Электроды по нержавейке ОЗЛ-6
Электроды по нержавейке ЭА 395/9
Электроды по нержавейке ЭА 400/10У
Электроды по нержавейке НЖ-13
Электроды наплавочные Т-590
Электроды наплавочные ОЗН-400М
Электроды наплавочные ОЗН-300М
Электроды наплавочные ОЗН-6
Электроды по алюминию ОЗАНА-1
Электроды по алюминию ОЗАНА-2
Электроды по меди Комсомолец-100
Электроды по чугуну ЦЧ-4

 

Рекуперация сварочных электродов.

Часть-2 

Гораздо сложнее технически  удаление покрытия с электродов, прошедших прокалку.

Электроды сварочные после прокалки поступают на очистку не только из-за дефектов покрытия.

Так же возможна забраковка партий по другим показателям приемосдаточных характеристик.

Рациональна двухэтапная очистка таких сварочных электродов.

На первом этапе применяют установку скалывающего типа, со следующей технической характеристикой: скорость вращения валков от 25 мин до 1 часа, мощность электродвигателя 0,55 кВт, количество одновременно обрабатываемых электродов для сварки до 30 электродов, габаритные размеры 750х550х1500 мм, масса 360 кг.

Скалывание покрытия сварочных электродов происходит между двумя рифлеными валками, зазор между которыми устанавливают исходя из диаметра обрабатываемых электродов сварочных.

Нижний валок приводной, а верхний- неприводной, имеющий возможность вертикального перемещения с помощью регулировочных винтов.

Такая установка обеспечивает удаление до 90% сухого покрытия, накапливаемого затем в поддоне.

Снятое с прокаленных сварочных электродов покрытие, после повторного его измельчения полностью готово ко вторичному использованию.

Для влажного электродного покрытия необходима его предварительная сушка. Целесообразно её проводить в вибросушилке.

Возможна кроме того сушка собранных отходов в печи любой конструкции при температуре около 200оС в течение 3,5 часов,  при толщине слоя отходов не более 100 мм. Влажность отходов электродных покрытий после их сушки не должна превышать 0,5%.

Очень часто размол отходов проводят в шаровых мельницах периодического действия.

Просев ведут, как правило, через сито № 04.

Для использования повторно электродного покрытия, необходимо учитывать наличие в нем сухого остатка жидкого стекла, и увеличение доли электродных отходов в покрытии по сравнению с заданным.

Добавка отходов в покрытие сварочных электродов не должна превышать 3-5%, однако имеются ряд рекомендаций по увеличению их доли в составе электродного покрытия.

Электроды АНО-4, АНО-21, СЭОК-46, ОЗС-12, МР-3, СЭЛБ-52, СЭОК-46, УОНИ-13/45, УОНИ-13/55.

Режимы для термообработки электродов перед сваркой

Сварочные электроды ОК 46.00

Электроды МР-3С производства СпецЭлектрод.

Виды электродных покрытий

СпецЭлектрод - надёжный поставщик 2016.

Зачистная машина – элемент линии по изготовлению сварочных электродов

Епископ Можайский и настоятель Оптина пустынь поблагодарил СпецЭлектрод.

Метрополитен Северной столицы. Электроды.

Электроды для Ремонтных депо Северной и Октябрьской ж/д.


( часть1- часть2 )

m2

| Компания | Контакты | Прайс-цены | Сварочные электроды - каталог | Полезная информация |

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

 
 html counterсчетчик посетителей сайта
 

Яндекс.Метрика