СпецЭлектрод-СПб

 

Компания Контакты Прайс-цены Сварочные электроды - каталог Полезная информация
Видео СпецЭлектрод
Последние разработки
Сертификаты

Поиск по сайту


Электроды АНО-36 Монолит

Электроды УОНИ 13/55
Электроды АНО-4
Электроды ОЗС-12
Электроды МР-3
Электроды УОНИ 13/45
Электроды ОЗС-4
Электроды по нержавейке ЦЛ-11
Электроды по нержавейке ОЗЛ-8
Электроды по нержавейке ЦТ-15
Электроды по нержавейке ОЗЛ-6
Электроды по нержавейке ЭА 395/9
Электроды по нержавейке ЭА 400/10У
Электроды по нержавейке НЖ-13
Электроды наплавочные Т-590
Электроды наплавочные ОЗН-400М
Электроды наплавочные ОЗН-300М
Электроды наплавочные ОЗН-6
Электроды по алюминию ОЗАНА-1
Электроды по алюминию ОЗАНА-2
Электроды по меди Комсомолец-100
Электроды по чугуну ЦЧ-4

 

Рекуперация сварочных электродов.

Часть-1 

Рекуперация сварочных электродов – использование отходов от их изготовления.

Рекуперация сварочных электродов целесообразна по экономическим показателям и с учетом растущих требований к экологической чистоте производства.

Даже у самой совершенной технологии производства электродов неизбежно образование ряда технологических отходов и некондиционной продукции.

например при обязательной зачистке электродов согласно нормам стандартов в отходы поступает 5,5-6,5% от массы покрытия электродов.

Определенное количество электродов сварочных с дефектными покрытиями может образовываться на операциях опрессовки, зачистке, при термообработке сварочных электродов.

Здесь представляет интерес вторичное использование проволочных стержней у поврежденных электродов сварочных.

Типы и марки электродов сварочных, для которых по технико-экономическим показателям возможно использование отходов, определяют технологические службы предприятий.

Для быстрого снятия влажного дефектного покрытия с проволочного стержня, пресс электродообмазочный, комплектуют обычно специальной установкой.

Партию электродов загружают в эту установку, где покрытие стирается за счет возвратно-поступательного движения качающихся наклонно закрепленных эксцентричных дисков из закаленной углеродистой стали.

Покрытие электродов после снятия поступает в поддон. Время очистки порции электродов сварочных не превышает 11-14 минут.

Объем загружаемых электродов сварочных должен быть максимально оптимизирован применительно к типоразмеру обрабатываемых электродов для сварки и параметрам конкретной установки.

Во избежание образования пыли при чистке к установке присоединяют специальный рукавный фильтр.

Очищенные сварочные электроды после проверки стержней на качество и прямолинейность очистки, обычно, повторно загружают в питатель пресса.

Снятое электродное покрытие помарочно собирают и отправляют на последующую переработку.

Также возможно полное снятие электродного покрытия после сушки.


( часть1- часть2 )

m2

| Компания | Контакты | Прайс-цены | Сварочные электроды - каталог | Полезная информация |

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.

 
 html counterсчетчик посетителей сайта
 

Яндекс.Метрика