Технология начала сварки электродами.

При работе сварочными электродами большое значение имеет начало выполнения валика сварочного. После зажигания дуги требуется осуществить быстрый перевод сварочного электрода в зону, где начинается шов сварочный, и начать поступательные движения сварочного электрода с определённым углом наклона и скоростью по направлению сварки и с манипулированием сварочным электродом при необходимости.

Этот способ сварки позволяет выполнять самое начало шва пологим по высоте и не превышающим высоту самого шва сварочного.

Не следует выполнять длительную задержку сварочного электрода в самом начале сварки. Это ошибка, которую совершают многие даже квалифицированные сварщики в процессе ожидания, когда дуга разгорится и будет стабильной.

Передержка в таком положении ведёт к бугристому формированию самого начала шва сварочного.  «Бугристость» обуславливается следующим. Первые капли образующегося электродного металла, которые падают вслед друг за другом, очень быстро кристаллизуются – потому что поверхность основного металла пока ещё холодная и не сформировалась сварочная ванна.

Постепенно происходит рост электродного металла по ходу поступательного движения сварочного электрода, которое осуществляется рабочим-сварщиком для поддержания стабильной и короткой дуги. В ходе сварки, особенно на токах минимального значения, слишком долгая задержка при поддержании кроткой дуги в самом начале сварочного шва, очень часто ведёт к прилипанию сварочного электрода и поверхности изделия.

После операции зажигания дуги необходимо быстро перевести сварочный электрод на кратер и начать выполнять первый мазок по овальнообразной траектории последней чешуйки сварочного шва.

Под термином мазок подразумевается один переход электрода сварочного с одного края шва на другой край с поперечным манипулированием сварочным электродом.

Следует выполнить первый мазок с такой скоростью, чтобы высота мазка была на уровне последней чешуйки, и не было допущено пропусков в сплавлении с кратером. Поэтому необходимо, чтобы центр электрода сварочного прошёл несколько ниже самой последней чешуйки. Для того, чтобы избежать залипания сварочного электрода к кратеру, рекомендуется первый, а так же второй мазки производить на дуге средней длины.

Лучше всего начало сварки электродами на кратере выполнять в его верхней части. Это позволяет формировать сварочный шов без перепадов или с самыми малыми перепадами в местах, где происходит смена сварочных электродов.

Если начало сварки происходит внизу кратера, это может привести к большим и глубоким перепадам между чешуйками шва в местах смены сварочных электродов.

Так же не рекомендуется производить начало сварки на вершине самого кратера. Подобное начало может привести к формированию «бугристого» сварного шва.

Слишком большие углубления и бугры создают большие трудности при сварке каждого последующего слоя и могут поспособствовать формированию дефектов. Это вызывает необходимость дополнительной подварки, а так же зачистки.

В начале сварки следует выдерживать наклон электрода сварочного «углом назад» по отношению к поверхности кратера. Это не позволяет стекать вниз кратера жидкому шлаку.

Таким образом, начало сварки с помощью электродов сварочных, которое выполнено без резких перепадов по высоте шва, позволяет производительно и качественно выполнить все последующие сварочные швы при многослойной и многопроходной наплавки или сварки.

Режимы для термообработки электродов перед сваркой

| Компания | Контакты | Прайс-цены | Сварочные электроды - каталог | Полезная информация |

Представленные на сайте сведения носят информационный характер
и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.