|
||||||||||||||||||||||
|
Режимы для термообработки электродов перед сваркойВ последние годы на ряде предприятий-производителей электродов появилась тенденция к уменьшению температурных режимов прокалки при изготовлении электродов. Целью является уменьшение расхода электроэнергии, а также снижение склонности покрытия к хрупкому разрушению. Но это приводит к росту остаточного содержания влаги в покрытии электродов. Кроме того, растет склонность покрытия к обратному поглощению влаги при хранении электродов сварочных. Так, электроды типа Э50А, прокаленные при температуре 400°С и хранящиеся при влажности воздуха 85-98% в течение четырнадцати суток, набирают полтора процента влаги, а прокаленные при температуре 200°С набирают уже два и две десятых процента влаги. Здесь прокалка электродов сварочных фактически должна будет играть роль термообработки электродов в процессе их производства. Режимы прокалки при этом для многих марок электродов сварочных будут отличаться от режимов повторной прокалки электродов, которые рекомендованы для качественно произведенных электродов сварочных (см. таблицу). Таблица
Для электродов сварочных марки ЦЛ-11 температура повторной прокалки будет составлять не 190-210˚С, как показано в таблице, а 300-340˚С, для электродов сварочных марки ЭА-395/9 - не 230-250˚С, а 360-380˚С. Температура высокая при повторной прокалке электродов перед сваркой необходима для удаления из электродного покрытия не только адсорбированной, связанной, влаги, но и сохранившейся при изготовлении кристаллизационной и химически связанной влаги, имеющей более прочные связи с материалами покрытия сварочных электродов.
|
|||||||||||||||||||||
| Компания | Контакты | Прайс-цены | Сварочные электроды - каталог | Полезная информация |
Представленные на сайте сведения носят информационный характер |