Видео СпецЭлектрод |
Последние разработки |
Сертификаты |
Поиск по сайту |
|
Электроды АНО-27
Электроды АНО-36 Монолит
Электроды УОНИ 13/55
Электроды АНО-4
Электроды ОЗС-12
Электроды МР-3
Электроды УОНИ 13/45
Электроды ОЗС-4
Электроды по нержавейке ЦЛ-11
Электроды по нержавейке ОЗЛ-8
Электроды по нержавейке ЦТ-15
Электроды по нержавейке ОЗЛ-6
Электроды по нержавейке ЭА 395/9
Электроды по нержавейке ЭА 400/10У
Электроды по нержавейке НЖ-13
Электроды наплавочные Т-590
Электроды наплавочные ОЗН-400М
Электроды наплавочные ОЗН-300М
Электроды наплавочные ОЗН-6
Электроды по алюминию ОЗАНА-1
Электроды по алюминию ОЗАНА-2
Электроды по меди Комсомолец-100
Электроды по чугуну ЦЧ-4
|
|
|
Электроды по нержавейке
ЦТ-15
При работе в
температурах 580-660°С широкое применение получили стали,
стабилизированные ниобием, титаном, в частности сталь 12Х18Н12Т.
Более высокое по сравнению со сталью 12Х18Н9Т содержание в ней
никеля делает сталь менее склонной к изменению структуры и свойств в
условиях работы при высоких температурах, Однако в то же время
ухудшают свариваемость стали. Именно для сварки подобной стали были
разработаны и в настоящее время широко применяются электроды по
нержавейке ЦТ-15. Они разработаны для сварки ответственных узлов
конструкций сверхвысокого давления из коррозионно-стойких сталей
12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, а также им подобных, которые работают при
вышеуказанных температурах, а также для сварки нержавеющих сталей
таких же марок, когда к металлу сварочного шва предъявляются
требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
Типичный
химический состав наплавленного металла, получаемого электродами по
нержавейке ЦТ-15, обычно следующий: углерод 0,05-0,12 процента;
кремний менее 1,3 процента; марганец 1,0-2,5 процента; никель
8,5-10,5 процентов; хром 18,0-20,5 процентов; ниобий 0,7-1,3
процента; сера менее 0,020 процента; фосфор менее 0,030 процента.
Названный химический состав при крайних неблагоприятных сочетаниях
отдельных элементов может давать наплавленный металл, выходящий из
установленных пределов по содержанию в нем ферритной фазы от 2,5 до
5,5 процентов. Сварочно-технологические свойства на достаточно
высоком уровне обеспечиваются за счет уникальной рецептуры покрытия
кальций-флюоритного типа. Устойчивость горения сварочной дуги
электродов по нержавейке ЦТ-15 - удовлетворительная, разбрызгивание
– мало - потери до 5 процентов, формирование шва электродами ЦТ-15
удовлетворительное во всех пространственных положениях, отделимость
шлаковой корки хорошая, также из глубоких разделок. Типичный
коэффициент наплавки составляет 12 г/А.ч. Для сварных соединений
труб из сталей 12Х18Н12Т, выполненных
электродами по нержавейке ЦТ-15, установлено, что
аустенизация при температуре 1050°С в течение 60 минут, наряду с
повышением пластических свойств и ударной вязкости металла шва и
сварного соединения, позволяет получить более однородную структуру и
наименьшие собственные напряжения, вызванные сваркой
электродами ЦТ-15.
Результаты
длительных наблюдений убедительно показали абсолютную пригодность
сварных соединений трубопроводов из стали 12Х18Н12Т, выполненных
электродами по нержавейке ЦТ-15, для длительной работы при
температурах до 610 градусов Цельсия. Высокая стойкость металла шва
в условиях особо химически активных сред при температуре 450-600
градусов Цельсия достигается термической обработкой при 870-920
градусов Цельсия. Электроды по нержавейке
ЦТ-15 обладают повышенной стойкостью от образования горячих
трещин.
Электроды для
нержавейки ОЗЛ-8,
ОЗЛ-312
|