СпецЭлектрод-СПб

 

Компания Контакты Прайс-цены Сварочные электроды - каталог Полезная информация
Видео СпецЭлектрод
Последние разработки
Сертификаты

Поиск по сайту


Электроды АНО-36 Монолит

Электроды УОНИ 13/55
Электроды АНО-4
Электроды ОЗС-12
Электроды МР-3
Электроды УОНИ 13/45
Электроды ОЗС-4
Электроды по нержавейке ЦЛ-11
Электроды по нержавейке ОЗЛ-8
Электроды по нержавейке ЦТ-15
Электроды по нержавейке ОЗЛ-6
Электроды по нержавейке ЭА 395/9
Электроды по нержавейке ЭА 400/10У
Электроды по нержавейке НЖ-13
Электроды наплавочные Т-590
Электроды наплавочные ОЗН-400М
Электроды наплавочные ОЗН-300М
Электроды наплавочные ОЗН-6
Электроды по алюминию ОЗАНА-1
Электроды по алюминию ОЗАНА-2
Электроды по меди Комсомолец-100
Электроды по чугуну ЦЧ-4

 
 

Сварка аустенитной стали 02Х8Н22С6 сварочными электродами ОЗЛ-24 

     Аустенитная  сталь марки 02Х8Н22С6 (ЭП 794) предназначена для сварочного оборудования, работающего под воздействием концентрированной азотной кислоты при высоких температурах ( HNO3   85 процентной концентрации и выше при температуре до 100 градусов Цельсия). После оптимальной термической обработки, состоящей из закалки с 1050°С в воде, сталь имеет чисто аустенитную структуру. Скорость коррозии стали 02ХН22С6 в зависимости от концентрации и температуры азотной кислоты составляет при 65% и 100°С – 0,71 мм/год, а при 98% и 100°С – 0,20 мм/год. Из приведенных данных следует, что применение стали 02Х8Н22С6 эффективно только в области высоких концентраций азотной кислоты. Сталь обладает повышенной стойкость к коррозионному растрескиванию в 42 процентном растворе MgCl2. Для ручной дуговой сварки конструкций и аппаратов из стали 02Х8Н22С6 применяют сварочные электроды марки ОЗЛ-24. Скорость коррозии сварных соединений в 98 процентной азотной кислоте при 100°С составляет 0,22 миллиметра в год.

      Сварочные электроды ОЗЛ-24 имеют специальное покрытие и предназначены для сварки ответственного оборудования из низкоуглеродистой хромоникелевокремнистой коррозионно-стойкой стали марки 02Х8Н22С6 и ей подобных, работающего в условиях производства 98 процентной азотной кислоты. Сварку ведут в нижнем и вертикальном положении на постоянном токе обратной полярности. Химический состав наплавленного металла следующий (типичный): углерод примерно 0,02 процента, кремний примерно 5,3 процента, марганец около 0,6 процента, никель примерно 13,8 процента, хром примерно 17,3 процента, сера около 0,010 процента, фосфор около 0,020 процента. Типичное содержание ферритной фазы в наплавленном металле 6,2 процента. Металл шва характеризуется высокой коррозионной стойкостью в 98 процентной азотной кислоте при температурах кипения и выше: скорость коррозии при температуре 100°С не превышает 0,5 г/м2.ч. Сварку ведут с минимальным тепловложением, не допуская перегрева основного металла. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 килограмма.

Сварка аустенитной стали 02Х8Н22С6 сварочными электродами ОЗЛ-24

m2

| Компания | Контакты | Прайс-цены | Сварочные электроды - каталог | Полезная информация |

 
 html counterсчетчик посетителей сайта
 

Яндекс.Метрика